满意加(天津)科技有限公司

满意加(天津)科技有限公司成立于2018年,我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营技术开发、技术转让、技术咨询,工业自动化控制系统装置、食品专用设备、制药专用设备、电子产品、计算机及外围设备、不锈钢制品、塑料制品加工、销售,电气设备、金属材料、五金产品、化工产品销售,工程项目管理。我们有好的产品和专业的销售及技术团队,诚挚欢迎您前来洽谈合作,共探技术创新与产业共赢之路。
3D打印用粉料循环系统

在真空输送领域,我们所说的真空输送机通常用于“吸入”物料,排出空气,外部空气将物料推入管道。简单来说就是大气压间接做功,压力平衡过程中形成的气流将固体颗粒送入管道。
所有的真空输送机都基于这一原理工作:物料从吸料点吸入,然后通过管道输送到料仓中,并在料仓中和空气分离,空气则透过过滤器排出,整个输送过程由一个控制装置进行控制。

BSP-CVF系列真空输送器针对市场以及以往现有真空输送器进行部分改进;主要改进:
1.部件连接形式:采用TC快接形式,强度高,密封性能好,连接件通用,避免设备清洗后磕碰导致的密封不严问题;
2.底阀部分在非医药使用环境下变更为蝶阀,医药使用环境变更为非接触式蝶阀,无磨损。

BSP-CVFK系列真空输送器针对市场以及以往现有真空输送器进行部分改进;主要改进:
1.部件连接形式:采用TC快接形式,强度高,密封性能好,连接件通用,避免设备清洗后磕碰导致的密封不严问题。
2.旋转阀部分使用我司自研耐受正负压及清洗灭菌的旋转阀,可适用各种工况。为保证结构强度在密封和芯轴上做了特殊处理。

BSP-CVFMP系列真空输送器针对3D打印金属粉市场而设计,金属粉末具备堆密度高,流动性好,易燃烧爆炸等问题。针对该类粉末的特点而进行专业定向设计:
1.过滤组件:采用一体式陶瓷烧结或PE/PTFE烧结或金属网烧结而成,过滤孔隙可根据金属粉粒直径进行定制,最小1微米,连接部件密封采用硅橡胶或PTFE包胶制作。
2.上料机内部安装卫生级压力传感器以及倒置安装的料位传感器,防止误报警。


BSP-C系列泵粉器针对3D打印金属粉市场而设计,金属粉末具备堆密度高,流动性好,易燃烧爆炸等问题。针对该类粉末的特点而进行专业定向设计:
1.泵粉器主机:采用耐压结构焊接而成,通过泵粉器内部设计特殊气流孔道达到气力输送的目的,使用正常压力的气源即可作为输送动力,耗气量低,输送安全。
2.接收罐;接收罐体为泵粉系统附件与泵粉器一同使用,同时可作为负压输送器使用,接收罐内包含气体过滤组件,可安全排气。

BSP-ASMMP600筛分机:
圆形震动筛分机、常规直线筛分机、摇摆筛分机等针对3D打印使用金属粉都存在以下问题:
密封不严,常规筛分不存在筛分时候内部充填氩气等惰性气体,筛分机密封不耐受内部充填氩气等惰性气体。
筛网更换不便,长时间使用筛网发蓝变色筛分效率降低;BSP-ASMMP600筛分机针对该类粉末的特点而进行专业定向设计:
①机壳组件:采用定制封头结构,快速卡钳扣压,可耐受负压以及一定的正向压力。
②震源采用双震源,入口设置旋转阀以及布料器,旋转阀控制进料速度布料器均匀分布物料进入筛面。
③筛网网架中空,设置超声波震动器进行清网再生。
④网架与机壳之间设置专用密封垫,密封设计为多重线密封,具备迷宫效应,可有效的对筛机进行密封;
⑤筛机设置视镜灯与视镜,可实时观察内部状态,设置充气接口和检测接口可进行氩气置换,设置安全阀,防止误操作差生的人员伤亡以及财产损失,设置粗料排出口方便粗料收集。

BSP-ASP400筛分机:
圆形震动筛分机、常规直线筛分机,摇摆筛分机等针对3D打印使用金属粉都存在以下问题:
密封不严,常规筛分不存在筛分时候内部充填氩气等惰性气体,筛分机密封不耐受内部充填氩气等惰性气体。
筛网更换不便,长时间使用筛网发蓝变色筛分效率降低;BSP-ASMMP600筛分机针对该类粉末的特点而进行专业定向设计:
①机壳组件:密封采用单级迷宫结构:快速卡钳扣压,可耐受负压以及一定的正向压力。
②震源采用电磁震动,入口设置布料器专用流量阀控制进料速度布料器均匀分布物料进入筛面。
③筛网网架中空,设置超声波震动器进行清网再生。
④网架与机壳之间设置专用密封垫,密、封设计为多重线密封,具备迷宫效应,可有效的对筛机进行密封。
⑤筛机设置视镜灯与视镜,可实时观察内部状态,设置充气接口和检测接口可进行氩气置换,设置安全阀,防止误操作差生的人员伤亡以及财产损失,设置粗料排出口方便粗料收集。

CPAMMP100混合干燥输送一体机设备:
金属粉3D打印工艺过程都涉及到粉末的干燥,输送,以及粉末的二次使用;以上工艺过程相对繁复,工序多,时间长。针对该工艺我司研发出一款可以将二次粉和新粉进行混合和烘干一体机,该设备解决了粉末烘干时间长,混合时间长,占地面积大,能耗高的缺点。
BSP-CPAMMP100混合干燥输送一体机针对以上工艺特点的特点而进行专业研发,设备具备以下优点:
1.混合采用气力混合方式,混合气为惰性气体氩气,防止发生扬尘爆炸等风险。同时该种混合方式无运动部件,管道布置方便易清洁更安全;
2.干燥方式为常温气体干燥,避免高温烫伤以及能源的损耗,大大缩减了干燥时长(原设备升温80~120度,6小时。我司设备约20分钟,功耗约6KW)。
3.系统集成正压负压输送功能,正压输送接收/正压输送发送/负压输送抽料更方便上下游设备对接以及设备摆放。
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